陶瓷压片机适用于压制各种粉末原料的干压成型。机器压力大，主要适用于直径小于5厘米的产品的生产，机器压力均匀，产成品稳定，可用于压制球形、圆形、方形及各种异形片，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。本压片机精度高，压片稳定，性能好，用途广泛，是客户的选择。自动化程度高, 具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械选。该压片机精度高，压片稳定，性能好，成品率高。关键位置采用机械和电气双重控制，所有动作都可以通过PLC调到生产*佳状态。
当收到机器之后首先是需要安装，然后是操作，再是维护保养，都知道正确的操作使用与做好日常的的维护保养能延长机器的使用寿命，那么大家都会吗？今天小编将结合多年操作本机器所得的一些心得分享给大家。
使用前应注意以下几点：
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量*好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机,再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件。借以保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
安装陶瓷压片机应选择光线充足、温暖、干燥、环境清洁的地点。这种条件对陶瓷压片的成败有莫大的关系。若地区潮湿，则遇引湿性药物，必须等待至干燥气候才能压片，或须装置控制湿度的设备。相对湿度一般以不超过70%为宜。如条件许可，混合机和制粒机可安装在一室，烘箱亦可包括在内，但陶瓷压片机应装在另一室。陶瓷压片机的排列方法应能使工作者很清楚地看到各机器为原则。包衣设备应装在另一室。各机器安装后应先用手徐徐转动仔细观察各部分是否运转正常灵活，绝不可逆行开动电动机，以免万一安装不妥而招致损坏。初装时机器转动部分应注意加润滑油，使运转灵活；使用一定时期后亦应随时注意．
1、制造商制订设备的使用说明书，内容包括：机器的组成及用途；技术参数；运输、安装、储存；操作与调整；维修保养；易损零件目录，并有义务帮助、指导用户安装使用好设备。
2、用户根据使用说明书中的设备安装方法和要求进行安装。
3、设备安装环境满足《药品生产质量管理规范（1998年修订）》的有关规定。
4、配置必要的辅助设施，如电源、压缩空气源、加料装置、除尘装置等。
5、设备经空运转或试运转，以确认设备各机构功能的稳定性和可调节能力，仪器仪表工作可靠性、安全性。
6、制造商与用户确认药品生产工艺，使设备满足药品生产工艺的条件,并且达到*佳状态。
机器的清洁应占重要位置，细粉的积聚常能招致因难，因此必须经常除去。陶瓷压片机装有吸尘设备，可以减少细粉的积聚。但因构造此较复杂，若干活动部分往往隐藏不见，故应特别注意。全部机器如能定期拆装一次，例如每周一次，应是良好的措施。冲头模圈直接与药物接触，因之易受到影响，应每天清理一次。冲模台应随时清理以除尽油腻物。下冲容易受到细极积聚的影响更须特别达意。
以上便是关于如何正确安装操作陶瓷压片机的全部分享了，希望对大家能有帮助。
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