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引发气引式粉碎机堵塞的原因解析

发布时间:2016-05-17浏览:1584次

 气引式粉碎机可用于粉碎干性的物料,不含油、粘性、水等成分,不具有强韧性的物料,例如:粉碎植物(典型代表中药材)的叶、茎、根、花、甘草、黄芪等等,随着其性能的不断提升,气引式粉碎机已越来越受到大家的关注以及欢迎。

在使用过程中,如果遇到了气引式粉碎机发生堵塞现象,使用者应根据故障形式进行分析,排除了设备本身存在的问题之外,找寻自身操作上的不当之处,其中:
1、在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于气引式粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
2、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
3、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使气引式粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
除了容易出现堵塞情况,使用过程中的振动也是影响气引式粉碎机正常运行的又一大因素,而引发这一故障的原因有:
1、锤片出现问题。在检修装配过程中,锤片换面掉头使用时,只调换个别锤片,会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。
2、锤片不够灵活。锤片卡得太紧,在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是:停机后,用手转动锤片,使锤片转动灵活。
3、对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时,粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置,保证对应的两组锤片重量差不超过5克。
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