气引式粉碎机可用于粉碎干性的物料，不含油、粘性、水等成分，不具有强韧性的物料，例如：粉碎植物（典型代表中药材）的叶、茎、根、花、甘草、黄芪等等，随着其性能的不断提升，气引式粉碎机已越来越受到大家的关注以及欢迎。在使用过程中，如果遇到了气引式粉碎机发生堵塞现象，使用者应根据故障形式进行分析，排除了设备本身存在的问题之外，找寻自身操作上的不当之处，其中：
1、在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于气引式粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
2、锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。
3、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使气引式粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
除了容易出现堵塞情况，使用过程中的振动也是影响气引式粉碎机正常运行的又一大因素，而引发这一故障的原因有：
1、锤片出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。
2、锤片不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是：停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。
3、对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时，粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过5克。
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