超低温粉碎机在低温状态下的粉碎方法

　　随着技术的不断改进，中药粉碎机的机型多样，应用领域也逐渐广泛，中药粉碎机处在药机行业的重要地位，所以相关企业要以粉碎机为拳头产品，就必须开创自己*的性能优势。

　　我国是工业大国，对中药粉碎机这块的需求很大，近年来，随着我国经济的高速发展，中药粉碎机行业的应用需求也正在逐步增加，我国目前的中药粉碎机发展进入了大繁荣时期，但由于技术劣势，在产品质量上还居于落后地位，因此我国中药粉碎机行业在上的发展仍然有待突破。

　　超低温粉碎机在工作过程中，是如何进行粉碎工艺的呢？那么它在粉碎过程中有哪些方法呢？超低温粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。

　　（l)超低温粉碎机直接冷冻低温粉碎法。这种粉碎法的生产过程是在轮胎解剖机上将轮胎的胎圈部位切下，同时将胎面分割成2一3小块，置于冷冻(液氮)装置内，然后用锤式或辊筒式粉碎机粉碎，从而得到胶粉。

　　(2)在冷冻条件下先粗碎再细碎的低温粉碎法。这种粉碎方法的生产过程是按(l)法将废旧轮胎切割后，置于冷冻装置内，在锤式或辊筒粉碎机内先粗碎，粗碎后再次冷冻，再细碎，从而得到胶粉。这种生产方法因需要经过两次液氮冷冻，故生产成本较高。但用该法处理钢丝子午线轮胎时，钢丝易和橡胶分离，同时可相应减少动力消耗。