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三维混合机的耐磨性和设备设计寿命是重要的因素

更新时间:2022-06-27      点击次数:766
  三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,然后得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。
  那么物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有辅助外加热),往往足以使共混物发生,使其变为熔体。这样,才使共混物中在固体状态下集聚的较大的颗粒粉碎、熔融和细化,从而得到更为理想的均化共混物。
  三维混合机的耐磨性和设备设计寿命是最重要的因素。就实际使用而言,增加筒体厚度、动力源的稳定性和混合机支撑点的强度可以提高设备的使用寿命,但并不是无限的。例如,当筒体为3毫米时,4立方混合机的筒体会发生颤振,当筒体为5毫米时,筒体的设计是合理的,筒体为6毫米。基本上不可能提高上下部件的设计寿命。
  三维混合机的耐磨性及设备设计寿命
  三维混合机的寿命设计不仅可以增加混合机的厚度,而且可以改善材料。适用于比重大、粉粒大的物料。适用于陶瓷釉料混合过程温和,无压送料或物料颗粒破碎,无热敏性物料的物料。它会导致过热。在粉末和粉末的混合过程中,添加工作条件所需的液体或设置一个以上的喷雾装置是非常方便的。
  三维混合机的气缸盖可做成穹顶,既可提高混合机筒体部分的抗压强度,又可减少残渣,便于清洗。当混合机的气缸需要承受压力时,通常使用这种设置。

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