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使用超微粉碎机发现堵塞问题要怎么做?
发布时间:2020-09-16   点击次数:17次
  使用超微粉碎机发现堵塞问题要怎么做?
  超微粉碎机利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机、研磨机之优点,物料在粉碎腔内被高速运转的刀片粉碎,经过粉碎后细的粉尘,在热空气的带动后随气流从出粉口出来,再被布袋收集,粗粉和粗的颗粒在粉碎腔继续粉碎,直到足够细,再被热气流带出粉碎腔。
  通过粉碎盘的高速旋转,在离心力的作用下,物料经装在粉碎盘上锤头的撞击而粉碎,又被以较高的速度旋飞到周围的齿圈上,锤头与齿圈间的气流因齿面的变化通断而发生瞬时交变。物料在此间隙中受到交变应力,在此反复作用下被进一步粉碎。经粉碎了的物料进入粉碎分级室,通过旋转的分级轮,由受到的空气动力和离心力作用平衡进行分级,被分离出的粗料从导流罩的内腔底部再回到粉碎室反复粉碎,从而达到细度的物料被吸入分级叶轮内,进入粉碎出料室。
  该如何解决超微粉碎机堵塞问题呢?
  较为直接的原因可能是出料管道不通畅或进料太快,使得设备堵塞。通常来说,用户可以先查看出料管道,若是堵塞,要及时进行处理并疏通。另外,用户要均匀地投放物料,不能太快或太慢,不能太多或太少。与此同时,也可以减小或关闭料门,可以通过改变进料的方式,利用喂料器来把控进料量,避免人工操作不均衡导致设备堵塞。
  锤片断裂、老化,筛网孔封闭、破烂等也会造成出现堵塞的情况。因为锤片、筛网是部件的重要组成部分。其中,筛网出现问题不仅易造成物料无法均匀的出料,短时间大量物料积聚导致设备堵塞,同时还影响物料粉碎效果。因此,用户应定期检查并更换存在问题多锤片、筛网,保持粉碎机良好的工作状态。
  除此之外,物料湿度太大也可能导致堵塞。是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料机械。如若湿度太高,投入设备中,由于运行中温度会升高,热敏性物料非常容易出现黏连,进而使粉碎机堵塞。
  为此,在粉碎前,用户需要采取一些措施,保证物料的干性,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可以提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强工作的稳定性、可靠性,保证物料粉碎质量。
  这些是堵塞常见的原因,以及相应的解决方法。机器出现故障是十分常见,除了上文提到的原因之外,用户操作不当,维护不当、设备质量差等都可能导致堵塞情况发生。面对此类情况,用户要及时检查,查明原因,并采取相应的措施,保证设备正常运行。

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