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超微粉碎机在运转中发生强烈震动怎么办?

更新时间:2020-03-05      点击次数:1066
   超微粉碎机在运转中发生强烈震动怎么办?
  超微粉碎机因强劲的动力保证了粉碎细度和速度,且操控性能好,细度可任意调节,可以通过控制粉碎时间的长短来达到控制细度的目的。目前,粉碎机的适用范围广泛,对于植物性纤维、高硬度、高韧性物料,如中药材、无机物、矿物质等均能达到良好的粉碎效果。小编理了以下内容,一起来看看吧。
  据了解,药材粉碎是一道常见工序,但药材在粉碎过程中,应尽量保持药物的组分和药理作用不变。其中超微粉碎机的出现为中药材粉碎破解了难题,该粉碎机的使用可以增加药物吸收率,提高其生物利用度,并有利于保留生物活性成分,提高药效。
  目前,在中药利好政策以及市场扩大的背景下,我国中药产业的不断发展,为粉碎机设备市场也带来更多的发展机遇。市场上的粉碎机设备品种规格多样,能够满足用户不同条件、不同环境下粉碎的需求。不过,在粉碎机的操作过程中,有用户反应,常见的问题就是粉碎机在运转中机身发生强烈振动。那么,这种情况是正常现象吗?该如何解决呢?对此,业内作出了8个方面的分析。
  其一,电机转子与粉碎机转子不同心。当电机转子与粉碎机转子不同心时,粉碎机就容易在运作中发生振动,这种情况可以左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
  其二,粉碎机转子不同心。转子不同心,也就是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
  其三,粉碎室部分振动较大。这种情况一般是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。业内建议,可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差减小。
  其四,原有的平衡被破坏。这种情况下,电机修理后须做动平衡试验,以保证设备运作时整体的平衡。
  其五,粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢。业内表示,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
  其六,锤片折断或粉碎室内有硬杂物也会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,定期检查设备至关重要,对于磨损严重的锤片要及时更换。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。
  其七,粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和噪音。因此,这些联接部不宜采用硬联接,建议采用软联接。
  其八,个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。

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