超微粉碎机产生的热量主要来源于两个方面

　　1.新安装的设备，在设备就位及待粉碎仓连接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下，打开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。

　　2.当我们前期检查一切正常后，通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。

　　3.检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

　　4.检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后，准备带料生产。

　　5.对超微粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定,检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适?将一次线全部重新锁紧一遍。

　　超微粉碎机产生的热量主要来源于两个方面，其一为机械本身摩擦产生热量，其二是机械与物料碰撞摩擦等因素产生的热量。超微粉碎机的制造工艺精良，机械本身摩擦产生的热量可以忽略不计；而其粉碎原理巧妙，靠的是碾压与研磨，并非硬性撞击剪切，加之本身转速较低(只有285r/min)，所以产生的热量远低于其它粉碎机，更巧妙的是，超微粉碎机的分选气流直接通过粉碎槽，在分选的同时，就带走了绝大部分热量，所以，超微粉碎机连续运转也不会有较高温度。在实际测量中，连续运转的超微粉碎机机壁温度不会超过55度，粉末温度不会超过45度。但是在狭小密闭的环境里，如果空气不流通，热量无法传导出去，有限的空气被一次又一次加热，当室内气温度都达到了五十几度将会导致了超微粉碎机也散热缓慢，这就需要客户重新摆放了机器安装通风设施，这一问题就能得到了良好的解决，所以安装前一定要对客户讲清楚通风对于正常运转的重要性。